欢迎您进入泰安佳路通工程材料有限公司

泰安佳路通工程材料有限公司

泰安佳路通工程材料有限公司

为您提供一站式土工材料解决方案

全国免费咨询热线18325489525

当前位置:主页»成功案例»

土工膜铺设细则

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-11-30 10:37
土工膜铺设是将土工膜铺设在需要进行防渗处理的基面上。首先基面必须清理干净不能有硬土块、树枝等坚硬的东西,防止破坏土工膜,满足铺设要求,然后依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,焊接使用专业的土工膜焊接机,辅助设备有热风枪和挤压焊枪,经焊接合格后,整体形成一个整体封闭的防渗体系。

一、土工膜铺设操作要点--基面处理 

1、平整度:施工基面要平整顺直
2、压实度:90%以上,经碾压后方可在施工面上铺设防渗膜
3、纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上
4、基面清理:地基表面不应含有粒径大于5mm尖锐物
5、土工膜堆放场地应平整,堆放高度不宜超过四层
6、土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、测量,根据测量的尺寸将与之相匹配的土工膜运至现场,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下铺的方式铺设
7、铺设土工膜时应力求焊缝减少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料
8、铺设时应从底部向高位拉伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以防局部下沉拉伸
9、相邻两幅的土工膜纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开
10、合理布置土工膜,坡度大于30度时不应有水平接缝
11、土工膜铺设完成后,应尽量减少在土工膜面上行走、搬动工具等,凡能对土工膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤
12、土工膜的铺设,应平整顺直,避免出现褶皱波纹,以使两幅土工膜对正搭齐
13、如有需要补救边角的地方应采用热熔焊接,焊接时的搭接宽度不应小于10cm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于0.5cm


土工膜铺设细则

二、土工铺设时的安全保证措施

1、施工人员在施工之前要讲明施工注意事项
2、热风焊枪、焊接机拖带的电源线在使用过程中,必须远离其工作部位,以免损伤发生漏电
3、除热风焊接外,热风焊枪的嘴部在任何情况下都不得与土工膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体因为热风焊枪的嘴部温度比较高
4、严禁将从焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在防渗膜面上
5、当天施工完后应断开电源线将电源线收好,防止夜晚有雨雪天气保证施工人员安全
三、土工膜的锚固
1、土工膜膜采用沟槽锚固,其锚固槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m
2、在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸,并且用沙袋压住沟槽里面的土工膜防止下坠
3、焊接土工膜时用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物,做到无水、无尘、无垢

四、土工膜铺设时的试验性焊接

1、焊接大面积土工膜时应提前用小样试验焊接,以确定焊接温度、速度和压力等参数同时校验和调节焊接设备
2、试验性焊接和大面积焊接应在相同的表面和环境条件下进行
3、当气温低于5℃,风力大于四级或雨雪天气时,不应进行土工膜施工
4、焊缝处的土工膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊
5、不论大面积焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到最佳效果
6、当天铺设的膜应当天完成焊接
7、只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补
8、焊接完毕应采取保护措施,防止HDPE防渗膜受风力影响而破坏


土工膜铺设细则

五、土工膜铺设焊接质量检验及修补

土工膜焊接后,利用土工膜专用打压表进行打压,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位,并符合下列规定
1、将焊缝气腔两端封堵,在焊缝的一端对焊缝气腔加压至200KPa,维持3min-5min,气压不应低于185KPa,在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针能够迅速归零方可视为合格
2、焊缝施工完毕后,将对焊缝待检部位施加负压,气压达到35KPa并维持10S,焊缝无泄漏方可视为合格
3、焊接好的土工膜如有裂缝和孔洞,应使用同规格的材料进行修补,修补范围应大于破损处周边300mm

推荐产品